中频感应加热设备在工作过程中,由于操作不当、室温不合适等原因可能会产生一些故障,这些故障不仅影响设备的正常使用,而且降低设备的使用寿命。今天,小编就给大家说说中频感应加热设备、逆变电路出现故障如何排除。
(1)中频功率上不去。
1)中频感应加热设备只能在低功率下工作,当直流电压调高时,过流保护启动,故障原因是负载交流等效电阻偏小,尤其是炉子使用到后期,炉衬厚度较薄,启动后往往是直流电压小,电流大,中频电压也小,换流比较困难,逆变容易颠覆,功率升不上去,此时适当加大tf,即调大电流信号瓷盘电位器,待炉料熔化后再恢复至正常值。另外感应线圈匝间绝缘不良,电压低时可以工作,中频电压高时,绝缘击穿造成匝间短路,交流等效电阻迅速减小,逆变容易颠覆,处理方法是拆掉炉衬,修好感应圈的绝缘便可正常工作。
2)直流电压和中频电压都很高,而直流电流却很小,当直流电压升到大值时,中频功率仍很低。故障原因是新打炉衬炉壁较厚,使负载交流等效电阻偏大,则启动后Ud大,Id小,中频感应加热设备不能满足功率输出。此时应增加补偿电容器的容量使等效电阻得以匹配。
(2)设备启动困难。在较低功率下发生故障,中频电压高于直流电压几倍,电流很大,机器发出较低频率的声音,功率表指示很低。此种故障原因是逆变桥的一组晶闸管关断失灵或短路,即晶闸管老化造成的,特别是型号较陈旧的中频感应加热设备最容易出现此现象。
(3)功率在较低时勉强工作。中频频率降低,电压低而电流很大,升高功率时逆变失败,过流保护启动。这种故障通常是桥臂中串联的两个晶闸管中有一个不导通所致。整个桥臂不能导电。
(4)在电容升压线路的装置中不能启动时,改为不升压线路空炉勉强能启动,启动成功前直流电抗器发出一阵哼哼声,然后又基本正常。
(5)中频电压升到500V时直流电抗器发出较低沉的砰砰声,提升功率则过流保护启动。
关于中频感应加热设备、逆变电路出现的故障以及排除方法,上篇文章中我们已经介绍了一部分,但是由于各种原因未介绍完整,今天,小编就趁这段时间把剩下的部分给大家分享一下,希望大家喜欢。
(1)中频感应加热设备在运行中炉料温度在1000℃以下能正常工作,在1000℃以上过流保护启动。
1)冷却循环水温度过高,原因是用户的冷却循环水池受场地的限制,造得较小,特别夏天的气温较高更加促使水温的上升,使逆变硅的性能改变,关断时间加长,不适应回路的频率变化造成换流失败使过流保护启动。
2)晶闸管的关断时间长造成的,因为炉料在低温时磁导率较高,磁感应强度大,感应圈的电感量较大,在电容量不变的情况下,谐振频率较低,晶闸管的关断时间尚能适应工作要求,当炉料温度升到1000℃以上时,磁导率变小,感应圈电感量减小,谐振频率增高对晶闸管的关断时间要求提高,关断时间长的晶闸管不能胜任换流的要求,使逆变失败,造成过流保护启动。
3)处理的方法是:加大循环水的流量使散热良好;在阻抗允许的情况下,增加电容补偿,降低谐振频率;在阻抗已不能改变的情况下,调换关断时间短的晶闸管是较好选择。
(2)装置空炉启动后直流电抗器发出连续噔噔响声,中频电压升到500V左右时过流保护启动。
1)这种故障是逆变回路阻容保护电容器漏油使损耗增大造成的,因为在工作过程中故障保护电容在中频电压下相当于短路,只有更换新的保护电容才能排除故障;
2)桥臂晶闸管性能不良引起换流不正常,但电抗器响声更大些;
3)中频电压互感器或电流信号互感器内部有击穿或接触不良;造成逆变工作不稳定现象,电抗器同样有较大的异常响声;
4)逆变脉冲变压器内部绝缘不良,同样会发出异常声响。在通常的检修方法中,听到电抗器有异常声音,往往误认为是整流部分故障,实际不然。可用示波器观察整流桥直流输出端波形,可看出波形中有短暂的短路现象,它与整流桥一个晶闸管不导通的波形不同,前者缺口较窄,后者缺口较宽,就可以肯定是逆变部分故障造成的。